生物制藥設(shè)備知識(shí)點(diǎn)
【濟(jì)南純水設(shè)備 http://shengtaishoes.com】生物反應(yīng)器是利用生物體所具有的生物功能，在體外或體內(nèi)通過(guò)生化反應(yīng)或生物自身的代謝獲得目標(biāo)產(chǎn)物的裝置系統(tǒng)、細(xì)胞、組織器官等等。（進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)的空間統(tǒng)稱為生物反應(yīng)器）
二、生物反應(yīng)器（bioreactor）經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：細(xì)菌基因工程、細(xì)胞基因工程、轉(zhuǎn)基因動(dòng)物生物反應(yīng)器（最引人注目）。
三、生物反應(yīng)器分類：
四、（1）圖解說(shuō)明典型生物制藥過(guò)程涉及的設(shè)備(重點(diǎn))
（2）各工序所包含的基本設(shè)備： ①、原料前處理設(shè)備：如除雜、粉碎、輸送、培養(yǎng)基制備（滅菌、液化、糖化）； ②、生物反應(yīng)器：種子罐、發(fā)酵罐； ③、后處理設(shè)備：過(guò)濾、濃縮、干燥、結(jié)晶、蒸餾、離交、脫色、萃取等； ④、輔助生產(chǎn)設(shè)備：無(wú)菌空氣系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)；
（3）發(fā)酵設(shè)備分類 ①、專業(yè)設(shè)備：只用在生物工程專業(yè)上，如：、生物反應(yīng)器（發(fā)酵罐、種子罐）、液化、糖化設(shè)備、連消設(shè)備； ②、通用設(shè)備：除在本專業(yè)上使用外，在其他工業(yè)上也使用，如：泵、風(fēng)機(jī)、粉碎機(jī)、管件、閥門、過(guò)濾、換熱設(shè)備。 ③、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備：根據(jù)實(shí)際工藝需要定做的，無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，如：儲(chǔ)罐、計(jì)量罐等；
（4）發(fā)酵工程設(shè)備的特點(diǎn)及要求 ①、設(shè)備特點(diǎn)： a、在常溫、常壓或低壓下操作 b、無(wú)菌下操作，設(shè)備應(yīng)考慮死角的消除，保證不被污染。 c、設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足工藝的要求
d、制作材料應(yīng)保證它耐受酸堿的腐蝕。
②、基本要求：
在滿足工藝要求、保證產(chǎn)品質(zhì)量和收得率的前提下，生產(chǎn)成本最低。a、強(qiáng)度和剛度 b、加工費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用（能耗、原料生產(chǎn)消耗、設(shè)備折舊）c、生產(chǎn)能力：罐越大，投資越省、運(yùn)行越穩(wěn)定，但不能染菌， 否則損失慘重。d、設(shè)備利用率：利用率高，設(shè)備投資越省、設(shè)備生產(chǎn)能力越大、生產(chǎn)成本越低。
五、機(jī)械攪拌：
六、1、蒸發(fā)：用加熱的方法將溶液中部分水分或溶劑氣化并去除，提高溶液濃度；又稱蒸發(fā)濃縮。
2、蒸發(fā)濃縮過(guò)程中節(jié)能的解決方法：①、多效蒸發(fā) ②、熱泵蒸發(fā)（選擇題）
沸點(diǎn)上升是由于溶質(zhì)的存在導(dǎo)致分子運(yùn)動(dòng)阻力增加以及溶液粘滯和液柱高度阻礙溶劑氣化和蒸汽的排出。沸點(diǎn)上升是影響熱能重復(fù)利用增大能耗的重要原因。解決措施： (一)熱能循環(huán)利用即多效蒸發(fā)（二）熱泵蒸發(fā)：利用機(jī)械泵或蒸汽噴射泵將低壓二次蒸汽壓縮成較高壓力之后使用。
3、膜式蒸發(fā)器：適宜于熱敏性物料的蒸發(fā)；對(duì)于粘度較大，易產(chǎn)生泡沫的物料的蒸發(fā)也較好。特點(diǎn)：溶液僅通過(guò)加熱管一次，不作循環(huán)，溶液在加熱管壁上呈薄膜狀，蒸發(fā)速度快(數(shù)秒至數(shù)十秒)，傳熱效率高。
分類：管式薄膜蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器（聚四氟乙烯刮板較好） 、中央循環(huán)管蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、離心薄膜蒸發(fā)器
管式薄膜蒸發(fā)器: 液體沿加熱管壁形成薄膜進(jìn)行蒸發(fā). A]升膜式蒸發(fā)器:物料由下部進(jìn)料而上,液膜形成與二次蒸汽流向相同. B]降膜式蒸發(fā)器:上部進(jìn)料,與二次蒸汽方向相反. C]升降膜式蒸發(fā)器4、蒸發(fā)的基本流程圖
5、升膜式蒸發(fā)器
6、蒸發(fā)器是一種特殊形式的換熱器
7、多效蒸發(fā)器流程：A.并流流程（二次蒸汽與料液同向）
B.逆流流程（二次蒸汽與料液逆向）
C.平流流程 （料液并流，二次蒸汽順流）
D.錯(cuò)流流程
8、蒸發(fā)輔助設(shè)備：除沫器、冷凝器、輸水器、真空泵。氣液分離器（捕沫器或除沫器）：使蒸汽的流動(dòng)方向突變，從而分離霧沫。
9、冷凝與不凝氣體的排除裝置
在蒸發(fā)操作過(guò)程中，二次蒸汽若是有用物料，應(yīng)采用間接式冷凝器回收；二次蒸汽不被利用時(shí)，必須冷凝成水方可排除，同時(shí)排除不凝性氣體。對(duì)于水蒸氣的冷凝，可采用汽、水直接接觸的混合式冷凝器。
10、結(jié)晶的工業(yè)方法：冷卻結(jié)晶法、蒸發(fā)結(jié)晶法、真空冷卻結(jié)晶法、鹽析結(jié)晶法、反應(yīng)結(jié)晶法、等電點(diǎn)結(jié)晶法
七、1、干燥：從物體中除去水分的操作。方法：自然干燥、人工干燥（機(jī)械干燥、熱風(fēng)干燥、真空干燥、冷凍干燥、介質(zhì)接觸干燥、輻射干燥）
2、噴霧干燥器：壓力式，離心式，氣流式。原理：通過(guò)機(jī)械的作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的霧狀微粒(以增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過(guò)程)，與熱空氣接觸后，在一瞬間將大部分水分除去，而使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
冷凍干燥器的組成（填空簡(jiǎn)單）：冷凍系統(tǒng)、真空裝置、水分去除裝置、加熱部分。
微波干燥
八、1、空氣凈化原理
2、潔凈室空氣潔凈度級(jí)別
3、高效過(guò)濾器：能去除直徑為 0.3~1微米顆粒的過(guò)濾器稱為高效過(guò)濾器。實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備濟(jì)南水處理設(shè)備，濟(jì)南去離子水設(shè)備。 濟(jì)南純水設(shè)備，醫(yī)用GMP純化水設(shè)備。
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